Rettifiche per inserti








La HP400-PLUS è una rettifica periferica per la produzione di inserti in metallo duro, PCBN, PCD, cermet, ceramici.
Tutti gli assi di avanzamento della rettifica adottano la tecnologia avanzata di trasmissione diretta. I motori ad azionamento diretto ad alta coppia, combinati con un feedback assoluto a ciclo chiuso completo, garantiscono una risposta rapida ed un funzionamento ad alta velocità di ciascun asse, ottenendo elevata precisione ed efficienza di lavorazione.
La macchina adottano un sistema di controllo embedded aperto basato su Windows, una struttura hardware avanzata e compatta, una scheda madre di livello industriale, un’unità a stato solido dedicata integrata e molteplici interfacce Ethernet (RJ45) e USB. I sistemi CNC possono essere dotati del pacchetto software Industry 4.0 (SOFT i4.0 CONNECTIVITY PACK), che fornisce gli strumenti necessari per integrare la macchina in un ambiente Industry 4.0.
- Il braccio robotico altamente flessibile a sei gradi di libertà rende il carico e lo scarico degli inserti più flessibili ed efficienti, e può ottimizzare il proprio percorso di movimento.
- Le pinze robotiche possono essere utilizzate con metodi di serraggio magnetico, a vuoto o a foro.
- Il cambio pallet opzionale per 15 pallet orizzontali consente la sostituzione indipendente senza interferire con la lavorazione della macchina utensile.
- La piattaforma robotica può ospitare due pallet. Grazie al braccio robotico ottimizzato a sei gradi di libertà, il robot può caricare e scaricare l’inserto dal pallet contemporaneamente durante il processo di rettifica, migliorando così l’efficienza produttiva.
- L’area di movimentazione e l’area di rettifica sono separate da porte automatiche per impedire che la nebbia d’olio di lavorazione penetri nell’area di stoccaggio degli inserti.
Caratteristiche tecniche
HP400-PLUS
Diametro mola 400 mm Velocità max 3000 rpm Potenza 12.6 kW Asse X Spostamento: 140 mm
Velocità max: 15000 rpm
Accuratezza di posizionamento: ≦2 µm
Ripetibilità accuratezza di posizionamento: ≦1 µmAsse Y Spostamento: 560 mm
Velocità max: 15000 rpm
Accuratezza di posizionamento: ≦3 µm
Ripetibilità accuratezza di posizionamento: ≦2 µmAsse B Rotazione: ∞
Velocità max: 160 rpm
Accuratezza di posizionamento: ≦0.0008°
Ripetibilità accuratezza di posizionamento: ≦0.0005°Asse C Rotazione: -91/+100°
Velocità max: 30 rpm
Accuratezza di posizionamento: ≦0.001°
Ripetibilità accuratezza di posizionamento: ≦0.0005°Dimensioni L: 2960 * W: 1920 * H: 1970 mm Peso 6700 Kg Attacco BT50, HSK-A63



Mandrino elettrico sincrono a magneti permanenti
Il mandrino di rettifica adotta la tecnologia del mandrino elettrico sincrono a magneti permanenti. Il suo esclusivo sistema di controllo garantisce che il motore del mandrino mantenga una coppia costante indipendentemente dalla velocità di lavoro, garantendo così rigidità, resistenza alle vibrazioni e durata ottimali del meccanismo del mandrino.
Sistema di misurazione
Il sistema di misurazione delle dimensioni dell’inserto esegue automaticamente il centraggio, la correzione della posizione, la misurazione e la compensazione dimensionale. Può ispezionare i pezzi lavorati e collaborare con il robot per separare i prodotti non qualificati. Il sistema di misurazione dello spessore dell’inserto garantisce la precisione di lavorazione della smussatura negativa bilaterale.